Fordel

Industriel kvalitet fladskydelejer giver kernegaranti til stabil drift af udstyr - opnå en win -win -situation for produktionseffektivitet og omkostningskontrol!

Vi bruger højstyrkekompositmaterialer og præcisionsproduktionsprocesser til at skabe flade glidelejer, som har tre kernefordele:

Super stærk bærende ydelse-Den specielle legeringsmatrix kan modstå mere end 30% ekstra belastning, hvilket sikrer langvarig stabil drift af kraftigt udstyr
Intelligent smøringsdesign - Patenteret selvsmørtlag reducerer friktionskoefficient til 0,08 og energiforbruget med mere end 20%
Langsigtede holdbarhedskarakteristika - Med en slid levetid på over 8000 timer opretholder det fremragende ydelse, selv under ekstreme arbejdsvilkår

Typiske applikationsscenarier

Metallurgisk udstyr:Højtemperatur og tunge belastningsmiljøer såsom rullende møller og kontinuerlige støbemaskiner
Kemisk maskiner:Korrosive medier såsom reaktionsfartøjer, centrifugalpumper osv.
Energiudstyr:Vindkraftvariabelt pitch -system, turbineguide vingemekanisme

Vi tilbyder

Professionelle ingeniører leverer en-til-en udvælgelsesstøtte
48 timers hurtig prøveleveringstjeneste
12 måneders ultra lang kvalitetssikringsperiode

Vælg høje ydeevne plane glidningslejer for at få udstyret til at køre mere effektivt og bæredygtigt!

Tekniske parametre

Rameter -kategori	Specifikke parametre og forklaringer
Strukturelle parametre	-Bærediameter: Bestemmer det bærende område, der ofte spænder fra 50-500 mm, matchet til udstyrets skaftdiameter. - Bærende bredde: påvirker belastningskapacitet og friktionseffektforbrug; Breddameterforholdet (bredde/diameter) er typisk 0,5-1,5. - Olie rille Design: Inkluderer antallet og formen på aksiale/perifere oliespor (f.eks. Rektangulær/spiral), der påvirker smøringseffektiviteten.
Materielle parametre	- Bærer legeringsmaterialer: -Babbitt Metal (tin-baseret/blybaseret): slidbestandig og korrosionsbestandig, egnet til mellemlang lav hastighed tunge belastninger. - Kobberlegering: Høj hårdhed, ideel til forhold med høj temperatur. -Polymermaterialer: Selvmøring, anvendt i vandsmurte eller oliefrie miljøer. - Backing Materiale: Stål/støbejern, der giver strukturel støtte med bindingsstyrke større end eller lig med 200MPa.
Præstationsparametre	- Lastkapacitet: -Statisk belastning: Maksimalt tilladt tryk 10-30mpa (metallejer), 2-10MPa (polymerlejer). - Dynamisk belastning: påvirket af rotationshastighed; Oliefilmtrykket øges med hastighed. - Friktionskoefficient: - Hydrodynamisk friktion: 0,001-0.008. - Grænsefriktion: 0,01-0.1. - Operating Temperature Range: Metal bearings -20℃~120℃ (special alloys up to >200 grad); Polymerlejer mindre end eller lig med 80 grader.
Smøringsparametre	- Smøremiddelviskositet: - Mineralolie: Viskositet ved 40 grader: 10-100CST (lav viskositet for høj hastighed, høj viskositet for tung belastning). - Syntetisk olie: Velegnet til ekstreme temperaturforhold. - Olieforsyningstryk: tvungen smøresystemer: 0,1-0,5MPa; Hydrostatiske lejer kræver 1-10MPa højtryksolie. - Oliefilmtykkelse: Typisk 5-50μm, skal overstige summen af overfladefremhed (RA mindre end eller lig med 1,6 um).
Præcisionsparametre	- Overfladesruhed: Bærende arbejdoverflade RA mindre end eller lig med 0,8 μm; Journal Surface RA mindre end eller lig med 0,4 μm. - Fit clearance: -Radial clearance: 0,001-0,003 × diameter (metallejer), 0,003-0,005 × diameter (polymerlejer). - Parallelisme: mindre end eller lig med 0,02 mm pr. 100 mm længde. - Roundness & Cylindricity: Journal Roundness mindre end eller lig med 0,01 mm; Bærende borecylindricitet mindre end eller lig med 0,015 mm.
Driftsparametre	- Hastighedsområde: - Metal Bearings: Conventional ≤5000rpm (high-speed types >10000 o / min). - Hydrostatiske lejer: Form oliefilm med nulhastighed. - Arbejdsmedium: smøreolie, vand, gas (gashydrostatiske lejer); Overvej medium korrosion. - Miljøforhold: Fugtighed mindre end eller lig med 90%, støvkoncentration mindre end eller lig med 50 mg/m³; Særlige sæler til støvede/vandige miljøer.
Installation og vedligeholdelse	- Installationstolerance: Horisontalt niveau mindre end eller lig med 0,05 mm/m; justeringsafvigelse mindre end eller lig med 0,03 mm/m. - Maintenance Indicators: Oil contamination (particle size >50μm), temperature rise >40℃ above ambient, abnormal vibration (amplitude >0,05 mm). - levetid: metallejer 8000-15000 timer (afhænger af belastning); Polymerlejer 5000-10000 timer.