Injektionsstøbemaskine

Injektionsstøbemaskine

Detaljer
Lejerne på injektionsstøbemaskiner gør hovedsageligt to vigtige ting: at sikre nøjagtigheden af plastbehandling under højt tryk (størrelsen på produktet er nøjagtig) og sikrer selve maskinens holdbarhed (ikke let beskadiget).
Produkt klassificering
Industriel pejling
Share to
Send forespørgsel
Beskrivelse
Tekniske parametre

Lejerne på injektionsstøbemaskiner gør hovedsageligt to vigtige ting: at sikre nøjagtigheden af plastbehandling under højt tryk (størrelsen på produktet er nøjagtig) og sikrer selve maskinens holdbarhed (ikke let beskadiget). Blandt dem bruges dybe rilleboldlejer især almindeligt, fordi de har tre store fordele: lav rotationsmodstand (arbejdsbesparende, energibesparende), evnen til at modstå kraft i begge retninger (mere stabile) og mindre behov for hyppig vedligeholdelse (spare tid og penge)

 

Sfærisk rulleindvindingslejer håndterer ekstreme aksiale belastninger med selvjusteringsfunktioner. Korrekt komponentmatching-boldskruer til drevsystemer, tryklejer til ekstruderingsskaft optimerer ydelsen under barske forhold.

 

Kerne designfilosofi for plastmaskineri

Plastics processing involves cyclic high loads (clamping forces up to 5,000 tons), rapid acceleration/deceleration (platen movement speeds >1 m/s) og eksponering for kølevand, plasttilsætningsstoffer og nedbrydning af smøremiddel. Vores lejer adresserer disse udfordringer gennem en systemniveau-designtilgang:

 

Materiale og varmebehandling

  1. Ringe:Premium AISI 52100 stål (svarende til ISO 683-17 100 Cr6), med kulstofindhold optimeret til 1,0-1,1% for overlegen slidstyrke.
  2. Varmebehandling:Vakuuminduktionshærdning (840-860 grad) efterfulgt af dyb kryogen behandling (-196 grad), der opnå en martensitisk struktur med 62-64 HRC-hårdhed og resterende trykspænding større end eller lig med 500MPa. Dette udvider L₁₀ træthedslivet med 35% sammenlignet med konventionelle gennemhærdede lejer.

 

Geometrioptimering

  1. Kuglelejer:Vinkelkontaktdesign (15 graders /25 graders kontaktvinkler) med gotiske bueskovler, hvilket minimerer stresskoncentrationen under kombinerede radiale /aksiale belastninger.
  2. Rullelejer:Cylindriske rullekonfigurationer (NU/NJ-serie) med kronede ruller (0,02-0,05 mm profilforskyvning), hvilket reducerer kantspænding i forkert justerede platguidesystemer.
  3. Radial clearance:Tilpasset til C2/C3 -klasser (ISO 5753) baseret på maskine -tonnage, afbalancering af stivhed og termisk ekspansionstolerance.

 

Forureningskontrol

  1. Forsegling:Dobbelt-lip nitril (NBR) eller fluoroelastomer (FKM) tætninger med 0,03-0,05 mm radial interferens, parret med labyrintskærme. Denne kombination begrænser fedtlækage til<0.5g/1,000 hours and prevents water ingress (IP65 protection per IEC 60529).
  2. Overfladefinish:Raceways jord til RA 0,02-0,04μm (ISO 4287), hvilket reducerer friktion og partikelindtrædelse i smøremiddelfilm.

 

Applikationsspecifik validering af ydelse

Vores lejer gennemgår streng test for at simulere behandlingsbetingelser i den virkelige verden:

  • Træthedstest:Conducted on 4,000kN hydraulic test rigs (2Hz cyclic loading, 80°C ambient), achieving L₁₀ life >15.000 timer for klemme enhedslejer.
  • Termisk stabilitet:Testet ved 120 graders kontinuerlig drift (150 graders top) med PAO-baseret syntetisk fedt (ISO VG 100), hvilket opretholder smøremiddelkonsistens i 8.000 timer.
  • Feltvalidering:Implementeret i 200+ injektionsstøbemaskiner (500-4.000 ton kapacitet) fra førende OEM'er (f.eks. Engel, Haitian, Sumitomo), med kundefeedback, der indikerer 25% reduktion i vedligeholdelsesnedlem sammenlignet med tidligere leverandører.

 

Tilpasning til forskellige plastsapplikationer

Genkender variationen i plastbehandling (fra mikro-form til storskala bildele) tilbyder vi skræddersyede løsninger:

  • Højhastighedsvarianter:Keramiske hybridlejer (Si₃n₄ -kugler) til skruedrev, hvilket reducerer centrifugalkraft med 40% ved 3.000 o / min.
  • Korrosionsbestandige muligheder:440C Rustfrit stålringe med PTFE-sæler, der er egnet til PET-flaske præformstøbning med glycolbaserede kølesystemer.
  • Modulære design:Opdel ydre ringe til nem installation på ikke-separable plade-guider, hvilket reducerer maskinens nedetid med 60% under udskiftning.

 

Global støtte til uafbrudt produktion

Støttet af ISO 9001: 2015 og IATF 16949 certificeringer, sikrer vores forsyningskæde:

  • 7-dages ledetid for standardstørrelser (60-300 mm boring) fra 10, 000+ enhedsinventar.
  • Teknisk support på stedet inden for 48 timer for EU/NA-kunder via regionale servicecentre.
  • 2-års garanti, der dækker materiale og udførelse af udførelser, med tilstandsovervågningsrapporter tilgængelige til kritiske anvendelser.

 

Tekniske parametre

Bæretype

Belastningskapacitet

Friktionsniveau

Selvjusteringsfunktion

Dyb rille kuglelejer

Radial og tovejs aksiale belastninger

Lav

Ingen

Sfæriske rulleinddrag

Ekstremt høje aksiale og betydelige radiale belastninger (højest rangeret belastning blandt tryklejer)

Moderat

Ja

Kugleskuejer

Højkørsel under barske forhold

Moderat

Ingen

Skubboldlejer

Tryk og radiale belastninger kan modstå slagbelastninger

Moderat

Kan rumme en vis grad af forkert justering

Populære tags: Injektionsstøbemaskin lejer, Kina -injektionsstøbningsmaskinelejer producenter, fabrik

Send forespørgsel
Kontakt osHvis der er spørgsmål

Du kan enten kontakte os via telefon, e -mail eller online formular nedenfor. Vores specialist vil snart kontakte dig tilbage.

Kontakt nu!